電纜故障測試查找，得先了解原因再找，這樣電纜故障測試查找就不費力，電纜是地在下的埋設方式目前有4種：電纜溝敷設、保護套管敷設、地埋方式、電纜槽井敷設。（武漢國鼎承接全國各電纜故障測試、電纜故障查找、電纜故障檢測、不準不收費）電纜多埋于地下，一旦發生故障，尋找起來十分困難，往往要花費數小時，甚至幾天的時間，不僅浪費了大量的人力、物力。而且會造成難以估量的停電損失，特別是在城市，電纜往往是埋在美麗的花園或漂亮的馬路下面，發生故障時，如果不準確地查找出故障點，而盲目的開挖，會造成更大的損失，所以如何準確、迅速、經濟地查尋電纜故障便成了供電部門日益關注的問題。我公司推薦GDGZ-1826電纜故障測試儀、GDGZ-1827電纜故障定位儀。
電纜故障情況及埋設環境比較復雜，變化多，測試人員應熟悉電纜的埋設走向與環境，按照一定的程序工作，才能順利地測出電纜故障點。
地下電纜故障探測有其固有的特點，現場測試人員曾形象的說探測電纜故障點“三分靠儀器，七分靠人”說明單純的靠購買先進的儀器（即地下電纜探測儀）是解決不了問題的，要重視操作人同的培訓工作，生產單位和使用部門要經常交流信息、積累經驗，加強電纜故障探測技術的研討。以促進武漢國鼎電纜故障測試儀整體水平的提高。
電纜故障的原因很多，了解電纜故障的原因，對于保護電纜和快速判斷電纜故障都有很大的幫助，電纜故障的原因大致可歸納外傷和內傷兩類：
外傷是指由于外界原因造成電纜外表損傷而絕緣降低引起的故障，外因主要有下面四種：1、機械損傷前面講過，電纜一般是地埋在地下的，平時不太會被人們留意，所以極容易被城建施工時挖傷；在安裝時不小心碰傷，機械牽引力過大而拉傷，或過度彎曲而損傷；機械損傷引起電纜故障占電纜事故很大的比例，有些機械損傷很輕微，當時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發展成故障。
2、絕緣受潮
絕緣受潮后會引起故障。造成電纜受潮的主要原因：
1）、因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水。
2）、電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫。
3）金屬護套因被外物刺傷或副副腐蝕穿孔。
3、絕緣老化介質
電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離合絕緣下降，當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣層，絕緣層中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降，過熱會引起絕緣層老化變質，電纜內部氣隙產生電游造成局部過熱，使絕緣層碳化，電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。
安裝于電纜密集地區，電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜。穿在于燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使電纜絕緣層加速損壞。
4、過電壓
導線與內部過電壓作用，合電纜絕緣層擊穿，形成故障，擊穿點一般是是存在材料缺陷，內傷主要是指電纜在制作加工過程 中，由于工藝或材料問題造成電纜本身就存在隱患，這些隱患在外因的作用下，就會暴露出來，從而發展故障，造成內傷主要原因：
1、設計和制作工藝不良，中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計 不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規程要求制作等，會造成電纜頭故障。
2、材料缺陷主要表現在三個方便，一是電纜制造商的問題，鉛護層留下的缺陷，在包纏絕緣層過程中，絕緣層上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷，二是電纜附件制作上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時不密封等；三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣層受潮、臟污和老化。
3、護層的腐蝕，由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，合電纜鉛包外皮受腐蝕出現麻點、開列或穿孔，造成故障。電纜故障測試儀測試結果如下圖所示：
4、電纜的絕緣我流失，油浸紙絕緣電纜敷設時地溝凸凹不平，或處在電纜上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導致故障發生。
以上是造成電纜故障的主要原因，當然還有原因，更多的電纜故障測試查找，請上我公司官網了解：www.absolutelyglutenfreeusa.com
